使用液压机械和系统的注意事项

一、使用液压泵/液压马达的注意事项：

使用液压泵/液压马达之前,请仔细阅读各设备的操作手册,并能正确使用产品。

①使用合适型号的产品：液压产品有多种外形相同或相近的类似产品。需要安装液压泵/液压马达时应查看产品铭牌或封记来正确选择产品。

注意：除明确标志的产品外，液压产品不应敞开安装在易爆炸地点。

②产品装运:

1：装运液压泵/液压马达时。应根据不同的场合穿戴保护用品以免意外伤害。

2：因为液压泵和液压马达通常属于重型设备，小心不让手指轧在设备中。

3：不应对产品施加外力，如将重物压在产品上、锤击产品或使产品掉落，都可能引起故障、变形损坏和漏油。

4：抹去沾在产品上或落在地上的油渍，以免使他人滑倒受伤。

③液压泵/液压马达的安装、移动、配线和配管:

1：液压泵/液压马达的基座或安装孔应保持清洁，螺栓松动和密封不好会引起损坏和漏油。

2：安装液压泵/液压马达时，应使用规定的螺栓并以指定力矩加以锁紧。不合格的安装会造成故障、损坏和漏油。

3：液压泵和液压马达的装拆和配管应由专业人员实施。

4：液压泵/液压马达的装拆和配管作业应在完成全切断电源并确认电机等完全停转后进行。此外，应将油路中压力完全释放并加以确认。

④配线和连接转动件:

1：应由有资质的人员进行配线作业。

2：应在完全切断电源后开始作业，以免发生电击等。

3：液压泵/液压马达的连接件应用可靠方法固定以免错位或松动。为了避免手或衣服夹入，液压泵/液压马达外壳必须加装防护罩。

⑤液压泵/液压马达的安装:

1：液压泵/液压马达的安装基座应有足够的刚度。

2：不能锤击液压泵/液压马达，以免产品损坏。

3：确认转动件的振幅和表面在振幅在允许的范围内。

4：确认液压泵和液压马达或其它动力源的转向符合铭牌或封记的箭头方向来安装。

5：当液压泵/液压马达需要安装泄油管时，应安装泄油管使用泵内压力不超过规定值。此外，即使液压泵/液压马达长时间停止应用，也应安装泄油配管以免介质油从机壳内滴下。

⑥最大限定压力:使用不带压力补偿功能（最大压力调节）的液压泵时，必须在液压泵排出口侧近端安装溢流阀，以调节油路内的最大压力。

⑦液压泵/液压马达的使用:

1：装有液压泵/液压马达的系统起动之前，应确认油路和配线的正确和无部件松动。特别要检查组合件与电磁阀间的连接。对各个电磁阀通电并确认各指定电磁阀的动作。

2：系统必须在压力控制器件包括溢流阀降压设定的状态下起动，并通过压力表确认降低的压力有效。在确定符合运转条件后，开始正常运转并检查动转压力保持正确值。

3：不要在拆除防护罩状态下运转液压泵/液压马达。

4：禁止在不留心自己衣服或饰件的状态下触摸转动部件，以免轧入转动件中。

5：用仪器确认设备不过载运行。应在消除安装不妥引起的故障，或因过载引起的堵转问题后再将设备起动运转。

6：在首次从加油口向油箱内检查或更改油路，或长期停机后起运液压泵/液压马达时，应向油箱内加入 清洁的液压油。

7：重复轻转油泵直到能可靠地吸入液压油。虽然此举泵不出油，但会从配管中（通过排气阀等）排出空气。一旦从排气塞中排出泡沫或液压油，或液压泵运转声有异常，应封闭排气塞并在不加载的状态下保持运转5分钟。

8：将液压马达处于低载状态下起动，确认转动稳定和转向正确。

9：在指定的压力范围内运转油泵。

10：确认液压泵/液压马达排出管的压力在规定范围内。

11：当液压泵运转声异常时，可能有气穴发生。可按序检查油箱的油位、吸入过滤器或滤网是否堵塞或吸油管是否松动。特别要当心在起动/停止时或转速传递时液压力波动是否在许可范围内。（运转噪音异常时，可能会发生故障。最重要的是您要记住正常的运转噪声以便立即发现运转异常。

12：按照操作手册、产品样品图表中规定的技术要求，包括压力、流量、转递油的种类；油温和粘度 等正确地使用液压泵/液压马达。

13：由于机壳高温，不要直接用手触摸壳体。

14：一旦发现液压泵/液压马达异常，如噪声音异常、异常发热、异常振动、漏油、冒烟或有气味发生等，应立即关机并采取必要措施。建议加装传感器来检查异常，以免发生损坏、起动和伤害事故。

⑧液压油（介质液）的管理:

1：由于在循环结构内运转，液压器的油位应保持在制造商推荐的范围内。应定期检查滤油器，并将液压油维持一定的油位。然后再定期检查液压油的氧化特性、油质的劣化的含水量等，当超标时应更换液压油。

2：更换液压油种类使用之前，应充分清洗原有的液压油以免不同种类的油品混用。

⑨保养工作

1：禁止改装、装拆设备。否则会导致不能显示运转的异常和造成故障或异常原因。

⑩保养/保管工作

1：必须改装、装拆设备时，请联系您的供货商。

2：应满足防尘处理要求和考虑产品的防尘特性。注意环境条件，如环境温度和湿度等。

3：当液压泵/液压马达长期封存后再使用时，有时应更换密封件。